在現代工業生產的浪潮中,澤達智能設備(廣東)有限公司20 年的深厚行業積累,推出振動盤供料機,
專為微型零件供料難題量身打造,為各行業帶來高效、精準的供料體驗。這款設備在醫美、電子、光學等領域
大放異彩,尤其面對 0.05mm 美容儀電極片的嚴苛鎖付要求,傳統供料系統逐漸捉襟見肘,而振動盤供料機
憑借其獨特優勢脫穎而出。
一、核心工作原理:精密振動中的秩序重構
振動源驅動
螺絲在振動能的作用下,沿著螺旋軌道有序爬升,形成穩定的連續向上
輸送流。
智能篩選機制
姿態篩選層 :軌道特殊結構(缺口 / 擋板)巧妙剔除倒立、側臥的螺絲。
尺寸過濾層 :階梯式軌道精準篩選螺絲長度,如澤達 MKS813MX 型,可根據客戶需求定制螺絲長度要求。
閉環控制系統
紅外傳感器實時監測出料口狀態,并與機械手信號緊密聯動,實現 “需則供,滿即停” 的精準協同。
支持 MES 系統
通過 MES 系統,可實現鎖付工位的生產數據采集、參數下發及質量追溯閉環,提升生產管理的智能化水平。
以 MKS813-MX 為例,其 304 不銹鋼軌道經鏡面拋光后,摩擦系數降低 62%,即使 M0.5 超微型螺絲也能
以 90PCS/ 分鐘的穩定速度輸出,展現出卓越的供料性能。
二、標準化產線的黃金拍檔
微型精密裝配場景
適配產品與典型應用
經濟性 :單機功耗 ≤15W,相較于氣動供料,節能達 40%,顯著降低生產成本。
穩定性 :通過 CE 認證的運作系統,平均 8,000 小時無故障運行(在標準工況及定期維護情況下),保障生產連續性。
兼容性 :開放協議信號接口(24V DC/PNP 輸出),方便與不同設備進行集成。
易維護 :模塊化結構設計,使得更換輸送軌道僅需<3 分鐘,減少停機維護時間。
三、產線集成關鍵參數對照表(以澤達 MKS813-MX 機型為例)
在 M3 以下標準件領域,振動盤供料機以行業實測每萬顆約 3.2 元的供料成本,在標準工況及定期維護下,
平均無故障運行時間達 6000 - 8000 小時,展現出令人矚目的效率優勢。隨著消費電子、醫美器械、光學模組
的持續微型化,其開放協議接口與 MES 的深度協同能力,正為精密制造提供堅實可靠的支撐。
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